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介紹槳葉乾燥機的原理及特點

  • 釋出日期╃│▩•▩:2020-12-21      瀏覽次數╃│▩•▩:448
    •       槳葉乾燥機是一種在裝置內部設定攪拌槳╃☁,使溼物科在槳葉的攪動下╃☁,與熱載體以及熱表面充分接觸╃☁,從而達到乾燥目的的低速攪拌乾燥器₪│。結構形式一般為臥式╃☁,雙軸或四軸₪│。槳葉式乾燥器分為熱風式和傳導式₪│。熱風式即透過熱載體(如熱空氣)與被幹燥的物料相互接觸並進行乾燥╃☁,在傳導式中熱載體並不與被幹燥的物料直接接觸╃☁,而是熱表面與物料相互接觸₪│。傳導式的優點是物料不易被汙染╃☁,排氣量小╃☁,熱效率高╃☁,體積相對小╃☁,有利於節約能源及防止空氣汙染₪│。
        槳葉乾燥機由互相齧合的二到四根槳葉軸₪│·、帶有夾套的W形殼體₪│·、機座以及傳動部分組成╃☁,物料的整個乾燥過程在封閉狀態下進行╃☁,有機揮發氣體及異味氣體在密閉氛圍下送至尾氣處理裝置╃☁,避免環境汙染₪│。乾燥機以蒸汽╃☁,熱水或導熱油作為加熱介質╃☁,軸端裝有熱介質匯入匯出的旋轉接頭₪│。加熱介質分為兩路╃☁,分別進入乾燥機殼體夾套和槳葉軸內腔╃☁,將器身和槳葉軸同時加熱╃☁,以傳導加熱的方式對物料進行加熱乾燥₪│。被幹燥的物料由螺旋送料機定量地連續送入乾燥機的加料口╃☁,物料進入器身後╃☁,透過槳葉的轉動使物料翻轉₪│·、攪拌╃☁,不斷更新加熱介面╃☁,與器身和槳葉接觸╃☁,被充分加熱╃☁,使物料所含的表面水分蒸發₪│。同時╃☁,物料隨槳葉軸的旋轉成螺旋軌跡向出料口方向輸送╃☁,在輸送中繼續攪拌╃☁,使汙泥中滲出的水分繼續蒸發₪│。後╃☁,乾燥均勻的合格產品由出料口排出₪│。
        槳葉乾燥機的裝置特點
        a.裝置結構緊湊╃☁,裝置佔地面積小₪│。由裝置結構可知╃☁,乾燥所需熱量主要是由排列於空心軸上的空心槳葉壁面提供╃☁,而夾套壁面的傳熱量只佔少部分₪│。所以單位體積裝置的傳熱面大╃☁,可節省裝置佔地面積╃☁,減少基建投資₪│。b.熱量利用率高₪│。汙泥乾燥機採用傳導加熱方式進行加熱╃☁,所有傳熱面均被物料覆蓋╃☁,減少了熱量損失;沒有熱空氣帶走熱量╃☁,熱量利用率可達90%以上₪│。c.楔形槳葉具有自淨能力╃☁,可提高槳葉傳熱作用₪│。旋轉槳葉的傾斜面和顆粒或粉末層的聯合運動所產生的分散力╃☁,使附著於加熱斜面上的汙泥自動地清除╃☁,槳葉保持著高效的傳熱功能₪│。另外╃☁,由於兩軸槳葉反向旋轉╃☁,交替地分段壓縮(在兩軸槳葉面相距近時)和膨脹(在兩軸槳葉面相距離遠時)攪拌功能╃☁,傳熱均勻╃☁,提高了傳熱效果₪│。
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